威力重工—沖床、液壓沖床生產廠家
100噸液壓沖床是如何實現快速拉伸汽車配件的？
組成汽車較小的零部件很多，需要使用沖壓機借助模具實現沖孔、落料、拉伸、彎曲等功能，這就需要使用到沖床設備，常用到的沖床種類有：機械沖床、液壓沖床、氣動沖床、高速沖床等。對于汽車配件拉伸件的生產，在沖床系列中挑選合適的機器，這里推薦液壓沖床，拉伸功能是該設備獨有的優勢。近期就有湖南客戶從我公司定做了一臺100噸液壓沖床設備，用于拉伸汽車拉伸件成型，該設備配有伺服控制系統，其壓制速度、壓力、行程等都可在一定范圍內調整，具有節能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、維修方便等優點。是生產小型汽車配件拉伸件的理想機器設備。廣泛應用于電子、電器、機械零件、汽摩配件以及五金零部件等沖壓及成型。
汽車配件拉伸成型100噸液壓沖床采用液壓傳動靜壓工作，動力設備可以分別布置，可以多缸聯合工作，可以制造很大噸位的液壓沖床，采用油缸行程完成一次上下直線運動，慣性極小并可有淺拉伸功能。采用了plc集中控制，全觸摸屏操作。可手動和自動自由控制，機器運行更平穩，噪音小，精度高。危險系數為0。如果配上自動送料無需人工操作，真正實現了一人多機的操作。100噸液壓沖床所有技術均采用程序操作，行程，拉伸，無需人工調節。100噸液壓沖床采用了高性能的無級變速主軸及伺服傳動系統，數控機床的極限傳動結構大為簡化，傳動鏈也大大縮短。為適應連續的自動化加工和提高加工生產率，機械結構具有較高的靜、動態剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形小。
100噸液壓沖床拉伸汽車配件功能的實現：
使金屬大量的變型成為產品過程叫拉伸，拉伸產品在生活中應用很廣，拉伸產品一般由油壓機完成，而傳統的機械沖床是沒有此功能的；伺服100噸液壓沖床可以對各種材料進行完美的拉伸形成產品，如餐具、廚具、電機電器金屬殼、罩底板和燈飾零件等產品的拉伸成形，另外其加入新的觸控屏技術，可直接采用無機械觸點技術來設置參數，使用方便，人性化程度高。100噸液壓沖床在淺拉伸工藝一個工作循環中的動作順序：①主油缸快速下行。②主缸慢速下行。③拉伸，壓邊缸隨活動橫梁下行。④保壓、泄壓。⑤主缸快速上行，退料缸頂出，壓邊缸延時上行。⑥主缸返回到位停，退料缸停，壓邊缸到位停。
汽車配件拉伸成型100噸液壓沖床
對于汽車配件較大型的，通常多使用液壓機來實現，比如汽車覆蓋件、汽車縱橫梁等。液壓沖床也可根據拉伸工件的特點，選擇較大噸位的框架式液壓沖床配合模具來實現工件的拉伸，所需要液壓沖床噸位大小。工作臺面、開口、行程等都可根據客戶的工藝需要來定做。對于既需要沖裁落料由需要錢拉伸工藝的工件，選擇小型100噸液壓沖床是比較合適的，一機多用，節省資源，生產效率高等優點。100噸液壓沖床可根據客戶需求配伺服控制系統。伺服100噸液壓沖床具有人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大等特點。對于該設備，在日常的生產中，需要操作者熟練掌握該設備的性能特點，具有較強的自律性及突發事件的應對能力。
