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如何正確操作100噸液壓沖床以降低故障率？
如何正確操作100噸液壓沖床以降低故障率？
現今很多客戶由于沒有正確的去操作使用100噸液壓沖床，導致模具中模損壞的情況，長期的不合理操作，不單是影響模具壽數，對100噸沖床的壽數也會造成不好的影響。對此，今天和我們議論下怎樣正規操作100噸液壓沖床來降低該設備的故障率？
第一、假如機器為多個工位，每個油缸上有一個油路開關，每次只能翻開一個油路開關進行作業，不可以同時翻開多個油路開關，否則會導致壓力不行、速度慢。
第二、裝好模具后，插進管材進行沖孔。嚴禁在沒有管材時進行空沖，否則會損壞模具。在沖全孔時，假如沒有沖穿就主動回來，請把最下面的挨近開關往下移。
第三、在沖半孔時，假如上面的孔沒有沖穿就主動回來，請把中心的挨近開關往下移，假如已經沖到了管的下面，請把中心的挨近開關往上移。
第四、沖孔費勁時，查看沖針的刀刃是否已經鈍化，假如已經鈍化請把沖針拆下來磨一下，或向廠家購買新的沖針。
第五、液壓油的溫度應控制在30～60℃之間。氣候冰冷時，應先開機空運轉一段時間；長期接連沖孔時，應常常查看油溫是否過熱；酷熱的夏季不要全天作業，要避開中午高溫時間。
第六、作業10000小時或運用四年后（先到為準），請更換液壓油并查看液壓油缸、液壓油泵是否損壞。
100噸液壓沖床客戶使用現場
100噸液壓沖床安全操作規程：
1、液壓沖床工必須經過學習培訓上崗，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可操作。
2、上崗前必須正確穿戴好勞護用品、套袖、戴好工作帽，嚴禁穿涼鞋、拖鞋上崗操作。操作中嚴禁吸煙，玩手機，做與工作無關的事。
3、正確使用100噸液壓沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。裝模具螺釘必須牢固，不得移動，隨時檢查模具有無松動。
34、工作前先檢查潤滑點是否潤滑足夠，檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常。
5、100噸液壓沖床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。
6、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，確保在模具處于良好情況下工作，定時檢查模具刃口是否鋒利，如有損壞需及時更換。更換模具后必須重新檢查刀片間隙，必要時需作及時調整，被剪沖料板，表面不得有焊疤與突出的毛刺。
7、空運轉試車，依次對沖孔、進行點動和單次行程試驗，每項試驗及時排除后，才能繼續生產。進行最大規格剪切或沖孔時試驗次數不得少于3次。
8、100噸液壓沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與液壓沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。
9、每次工作結束后及時停車，切斷電源，擦拭機床，清理環境衛生。
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